Ultraschall-Bearbeitungsmaschine

Ultraschall-Bearbeitungsmaschine Für die Lehre und Forschung an der WHZ Mit folgenden Anforderungen: 1. 5-Achs-Werkzeugmaschine für die Ultraschall-Bearbeitung von bspw. Advanced Materials und HSC-Fräsen auf einer Maschine: 1.1 5 Achsen interpolierend, 1.2 Verfahrwege in X-, Y-, Z-Richtung max. 250 x 250 x 300 mm, 1.3 Linearantriebe in X, Y, Z-Achse, 1.4 Schwenkachse (A-Achse) min. -10o bis min. 120o, min 40 min-1, 1.5 Rotationsachse (C-Achse) 0-360o endlos, min. 100 min-1, 1.6 Werkzeugmagazin mit min. 20 Plätzen und max. 25 Plätzen, 1.7 Erforderlicher Spindeldrehzahlbereich (Bearbeitungsspindel) 20 – 42 000 min-1, 1.8 Werkzeugaufnahme (Bearbeitungsspindel) HSK-E 32, 1.9 Ultraschall-Übertragung: via Induktion, 1.10 3 Stk. Ultraschall-Aktoren zur Aufnahme ER-11 inkl. Zubehör mit HSK-E 32, 1.11 3 Stk. Ultraschall-Aktoren zur Aufnahme 14 H6 inkl. Zubehör mit HSK-E 32, 1.12 Kühlmittelspülpistole zur Spänespülung im Arbeitsraum bei geöffneter Kabinentür, 1.13 Innenkühlmittelzufuhr (IKZ) mind. bis 40 bar inklusive Kühlmittelaufbereitungsanlage mit 200 l Edelstahltank und Feinstfilter mit 5 μm, 1.14 Außenkühlmittelzufuhr mit umschaltbarer Blasluft-Kühlung, 1.15 3-D Bahnsteuerung inkl. Prozessüberwachung und US- Nachregelung (Automatische Erkennung der Resonanzfrequenz während der Bearbeitung; Automatische Nachführung von Ultraschallfrequenz und Amplitude im Bearbeitungsprozess; Visualisierung der ULTRASONIC Parameter), 1.16 Öl- und Emulsionsnebelabscheider, 1.17 Schnellspannsystem (z. B. EROWA IST 100 oder vergleichbar), 1.18 Steuerung SIEMENS 840D sl oder gleichwertige Steuerung mit Sinumerik Operate und Multi-Touch-Bildschirm (größer 20“) und inklusive unterschiedlichen vorinstallierten Applikationen, wie z. B. Amplitudenüberwachung, 1.19 Messtaster Infrarot inklusive Maschinen-Achsen-Messeinrichtung (zur Überprüfung und Korrektur der Genauigkeit der Maschinenkinematik), 1.20 Laserwerkzeugvermessung, 1.21 Amplitudenmessung zur Bestimmung der Schwingungsamplitude (in Maschine und Steuerung integriert), 1.22 Elektronisches Handrad für Einrichtebetrieb bei geöffneter Kabinentür, 1.23 Anpassung der ULTRASONIC Parameter im CNC-Programm, 1.24 Automatische Vorschubanpassung im Bearbeitungsprozess, 1.25 Kinematisches 3D CAD-Modell im STEP-Format, 1.26 Maschinendokumentation einfach in Deutsch u. Englisch, 1.27 Dokumentation zur klimaneutralen Produktion der Maschine entsprechend international anerkannten Standards, wie dem GHG-Protokoll (Green Hous Gas Protocols) oder ISO 14064-1, mit entsprechendem Nachweis der Prüfung oder Zertifizierung durch eine unabhängige Institution ist mit dem Angebot vorzulegen. 1.28 Gewährleistung von mindestens 18 Monaten auf alle Bestandteile der angebotenen Maschine sowie weitere Bedingungen gemäß Leistungsverzeichnis der Ausschreibung.